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| 产品性能 | 从原料到成品，一颗高品质凝胶糖果的诞生，需要经过严谨的工艺把控 作为山东健之源的专业负责人，我将带您深入了解凝胶糖果贴牌代加工的全过程，以及我们如何助力客户打造有竞争力的差异化产品。 凝胶糖果代加工的核心工艺流程 凝胶糖果的生产是科技与工艺的完美结合。首先进行原料筛选与预处理，明胶需用温水浸泡后加热溶解，糖浆则要加热至能拉丝的状态。 接着是混合与配方精准控制，将胶基、糖浆、功能性原料在特定温度下混合，通过真空脱气技术去除气泡，确保口感细腻。 然后是注模与成型环节，采用定制模具浇注成型，可制作小熊、爱心等多种形状，支持2克、3克等规格定制。最后经过烘干与包装，在37℃左右烘干至水分平衡，再进行独立袋装、瓶装等包装形式。山东健之源的差异化优势 生产实力保障：我们拥有十万级洁净车间和符合GMP标准的生产环境，全自动化生产线日产量可达500万粒，确保高效产能与稳定品质。 灵活定制能力：支持形状（小熊、爱心等）、规格（2克、3克）、颜色、口感的全方位定制，可满足儿童、女性、中老年等全人群需求。我们的配方库包含DHA藻油、松针油、磷虾油等多种热门品类。 资质与合规优势：工厂具备完善的资质认证，产品质量符合美国FDA标准，可承接海外订单，助力客户开拓国际市场。 合作方式与客户案例 我们提供OEM/ODM一站式服务，从配方研发、产品设计到包装生产全程无忧。起订量友好，凝胶糖果起订量30万粒，支持小单定制，降低客户试错成本。 我们已成功开发DHA藻油凝胶糖果、南极磷虾油软胶囊、山楂鸡内金凝胶糖果等热门产品，客户反馈复购率显著提升。 选择山东健之源，您获得的不仅是高品质产品，更是快速响应市场的战略优势。我们致力于成为您值得信赖的长期合作伙伴，共同打造下一个市场爆品！ |
